為進一步完善食品相關產(chǎn)品監(jiān)管鏈條，督促企業(yè)嚴格落實質(zhì)量安全主體責任，提升質(zhì)量，防范風險，促進產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，根據(jù)《關于印發(fā)2014年成都市食品安全風險監(jiān)測工作方案的通知》（成衛(wèi)發(fā)〔2014〕42號）要求和年度工作安排，三季度，我局在全市范圍內(nèi)，對涉及食品相關產(chǎn)品中的塑料制品、食品機械、玻璃（金屬、陶瓷、搪瓷、植物纖維、橡膠等）制品的產(chǎn)品質(zhì)量組織進行了一次專項監(jiān)督抽查。現(xiàn)將有關情況通報如下：

 

　　一、抽查的基本情況

 

　　本次專項監(jiān)督檢查，采取抽樣檢驗的方式，共抽查105家企業(yè)生產(chǎn)的113批次產(chǎn)品（包括分級抽查的76家企業(yè)、77批次產(chǎn)品），合格112批次，合格率99.1%。其中：塑料類包裝容器49批次，合格49批次，合格率100 %；塑料包裝膜、袋53批次，合格52批次，合格率98.1%；玻璃容器8批次，合格8批次，合格率100 %；食品機械3批次，合格3批次，合格率100%。

 

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量分析

 

　　本次專項監(jiān)督抽查，主要依據(jù)CQI Z 507/JX1050-2014《食品機械裝備產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗實施細則》；CQI Z507/BZ1007-2014《白酒瓶產(chǎn)品市級監(jiān)督抽查實施細則》；CQI Z507/BZ1019-2014《食品用塑料瓶蓋產(chǎn)品市級監(jiān)督抽查檢驗實施細則》；CQI Z 507/BZ1020-2014《食品用塑料包裝膜、袋市級監(jiān)督抽查檢驗實施細則》；CCGF 209.3-2010 《食品用塑料工具》；CCGF 209.1-2010《食品用塑料容器》等標準，針對不同的產(chǎn)品，主要對拉伸負荷、密封性能、耐壓性、耐跌落性、耐熱性、拉斷力、斷裂伸長率、斷裂標稱應變、剝離力、熱合強度、水蒸氣透過量、氧氣透過量、耐高溫介質(zhì)性、耐寒性、抗擺錘沖擊、感官、高錳酸鉀消耗量、銻（以Sb計）、酚、脫色試驗、蒸發(fā)殘渣、重金屬（以Pb計）、甲苯二胺（4%乙酸）、乙醛、溶劑殘留、苯類殘留、輸送速度、外型尺寸、配置電機、鳳爪切割速度調(diào)節(jié)范圍、整機重量，生產(chǎn)效率、電器部分、容積、功能等指標進行了檢測。

 

　　經(jīng)檢驗，有1批次塑料復合包裝袋不合格。不合格項目為：溶劑殘留量-總量。超量殘留對所包裝食品或物品造成污染，從而影響消費者的安全；同時還會因使用過程中通風及其他安全環(huán)保設施缺失而污染環(huán)境，傷害員工身心健康。

 

　　不合格原因分析：造成溶劑殘留超標（有異味）的因素有很多，諸如：選擇基材不當、生產(chǎn)工藝不規(guī)范，設備過于簡陋老化，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)沒有進行必需的監(jiān)測控制等等，都與超標（有異味）有著直接或間接的影響。拿原材料基材上講：油墨的品質(zhì)、油墨的釋放性以及涂墨的厚度，膠粘劑的品質(zhì)、涂布量等，有機溶劑的純度和配比量以及基材的相符性，都將影響溶劑的殘留量。另外，軟包生產(chǎn)設備過于簡陋老化致加熱溫度不合適，烘干風量不足，或無明細之作業(yè)指導書，員工操作不規(guī)范，開機印刷速度不達標，添加劑不足，涂布不均勻、成品包裝用材料隨意等

 

　　三、下一步監(jiān)管措施

 

　　對本次抽查不合格的企業(yè)，我局已依據(jù)相關法律法規(guī)進行查處，并責令企業(yè)立即停止生產(chǎn)、銷售不合格產(chǎn)品，認真查找不合格的原因，采取切實有效措施進行整改，經(jīng)整改復查合格后方準生產(chǎn)和銷售。我局還將進一步加大對食品相關產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查力度，督促企業(yè)認真落實產(chǎn)品質(zhì)量主體責任，嚴格履行產(chǎn)品出廠檢驗法定義務，強化質(zhì)量把關，切實保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。

 

　　附件：1．   2014年成都市食品相關產(chǎn)品中的塑料制品等產(chǎn)品專項監(jiān)督抽查合格企業(yè)名單

 

　　2．   2014年成都市食品相關產(chǎn)品中的塑料制品等產(chǎn)品專項監(jiān)督抽查不合格企業(yè)名單

 

　　成都市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

 

　　2014年10月8日